Vēja enerģijas ražošanas un metināšanas tehnoloģija
Elektrostacijās radiatorus parasti izmanto kā daļu no dzesēšanas sistēmas, lai izkliedētu dzinēju, ģeneratoru un turbīnu radīto siltumu.Šie radiatori parasti ir lieli siltummaiņi, kas paredzēti siltumenerģijas pārnešanai no dzesēšanas šķidruma, kas cirkulē caur sistēmu, uz apkārtējo gaisu.
Radiators sastāv no cauruļu tīkla, kas ved karsto dzesēšanas šķidrumu, piemēram, ūdeni vai ūdens un antifrīza maisījumu, kas absorbē siltumu no dzinējiem vai turbīnām.Dzesēšanas šķidrums plūst caur šīm caurulēm, vienlaikus saskaroties ar lielu metāla spuru vai plākšņu virsmu.Šo spuru mērķis ir palielināt kontakta laukumu starp dzesēšanas šķidrumu un gaisu, veicinot efektīvu siltuma pārnesi.
Lai uzlabotu dzesēšanu, ventilatorus vai pūtējus bieži izmanto, lai piespiestu gaisu virs radiatora ribām, palielinot gaisa plūsmu un uzlabojot siltuma izkliedi.Šī gaisa plūsma var būt dabiska (konvekcija) vai piespiedu (mehāniska).Dažos gadījumos var izmantot papildu dzesēšanas mehānismus, piemēram, aerosolus vai miglu, lai vēl vairāk samazinātu dzesēšanas šķidruma temperatūru.
Kopumā radiators spēkstacijās pilda izšķirošo funkciju, lai noņemtu lieko siltumu, kas rodas dzinēju, ģeneratoru un turbīnu darbības laikā, nodrošinot to optimālu darbību un novēršot pārkaršanu.
Vēja enerģijas ražošanai ir liela nozīme jaunajā enerģētikas nozarē.Siltummainis spēlē svarīgu lomu visā vēja turbīnā.Siltummaiņi nodrošina dzesēšanu ģeneratoriem, pārveidotājiem un pārnesumkārbām.Ņemot vērā vēja enerģijas ražošanas iekārtu uzstādīšanas vides un uzstādīšanas struktūras īpatnības, ir nepieciešamas stingras prasības siltummaiņa ilgstošai stabilai darbībai.
Soradiator jau no projektēšanas sākuma ņem vērā visus iespējamos riskus produktiem, ko izmanto vēja enerģijas jomā.Piemēram, lietus ūdens korozija, vēja un smilšu aizsprostošanās utt.Pēc gadu desmitiem ilgas izstrādes, izmantojot dažādus veiktspējas testus un klientu atsauksmes, nepārtraukta dizaina un ražošanas procesa uzlabošana.Lai uzņēmuma produkcija atbilstu vēja enerģijas klientu prasībām.
Soradiator metināšanas procesā izmanto nozares labāko vakuumlodēšanas krāsni.Vakuuma cietlodēšanas krāsni elektromagnētiski silda ar difūzijas sūkni.Lodēšanas procesu var kontrolēt automātiski vai manuāli.Tajā pašā laikā ir programmas atmiņas, trauksmes un tā tālāk funkcija.Vakuuma krāsns maksimālā vakuuma pakāpe var sasniegt 6,0 * 10-4Pa.Tāpēc ievērojami uzlabojas izstrādājuma cietlodēšanas ātrums un cietlodēšanas izturība.Ieejot krāsnī, Soradiator izmanto nozares oriģinālo dubultā kronšteina tipa krāsns veidu, lai uzlabotu produktu temperatūras vienmērīgumu krāsnī.Tādā veidā var palielināt krāsns daudzumu, vienlaikus samazinot enerģijas patēriņu.Unikālais ražošanas process var nodrošināt, ka serdeņa lodēšanas vienreizējais lodēšanas ātrums tiek uzturēts vairāk nekā 98%.
Dzesēšanas moduļi, kas ražoti, apstrādājot ar augstas tīrības pakāpes alumīniju, jaunu materiālu, ir veiksmīgi apmierinājuši tirgus prasības pēc augstas veiktspējas un mazākas ietekmes uz vidi, lai nodrošinātu atbilstību normatīvajiem aktiem.Mēs esam pierādījuši savas pētniecības un attīstības kompetences, dažādojot komponentus atkarībā no lietotāju vides un tādējādi nodrošinot savus dzesēšanas moduļus pēc pieprasījuma.